/超声波探伤仪/超声波测厚仪

检测线圈及分类
穿过式线圈
穿过式线圈是将被检试件放在线圈内进行检测的线圈，主要应用于管、棒、线材的探伤。由于线圈产生的磁场首先作用在试件外壁，因此检出外壁缺陷的效果较好，内壁缺陷的检测是利用磁场的渗透来进行的。一般来说，内壁缺陷检测灵敏度比外壁低。厚壁管材的内壁缺陷是不能使用外穿过式线圈来检测的。
 内通过式线圈
内通过式线圈是放在管子内部进行检测的线圈，主要用来检查厚壁管子内壁或钻孔内壁的缺陷，也可用来检测成套设备中管子的质量，如热交换器管的在役检验。
 探头式线圈
探头式线圈是放置在试件表面上进行检测的线圈，它不仅适用于形状简单的板材、板坯、方坯、圆坯、棒材及大直径管材的表面扫描探伤，也适用于形状较复杂的机械零件的检查。与穿过式线圈相比，由于探头式线圈的体积小，磁场作用范围小，所以适于检出尺寸较小的表面缺陷。

什么是多频涡流和远场涡流技术
在检测很多复杂的构件时，构件本身会产生很强的干扰信号，这使得单频涡流很难准确的对缺陷进行检测。为了克服这种干扰，让检测信号去伪存真、提高检测可靠性，可以利用几个频率同时激励线圈，通过检测线圈可同时获得多组数据，然后对采集的数据进行混频处理以抑制干扰信号，这种就叫多频涡流技术。
而远场涡流则是一种能穿透管壁的低频涡流技术，通常检测时用内穿式探头，其激励线圈和测量线圈之间的距离大约为两倍管直径，通以低频交流电，线圈能够检测到穿出管壁又重新返回的激励磁场信号，从而能有效的检测金属管内外壁的缺陷或壁厚的减薄度。

从理论到实践聊聊桩基础智能注浆技术

桩基础智能注浆技术是近年来新兴的一种高效率的成桩技术，这里归纳总结了有关于桩基础智能注浆技术的理论上以及实践上的一些技巧与经验，以供对桩基础智能注浆技术有兴趣的工程人学习与收藏。

一、主要的技术内容

于钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，于成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩竖向及水平向承载力，减小沉降及水平变形。

二、技术指标

根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等原因，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。主要的技术指标是：

浆液水灰比：地下水位以下0.5～0.7，地下水位以上0.6～0.8

较大注浆压力：软土层1～2MPa，风化岩10～16MPa。

注浆水泥量：Gc=apd（桩端）+asnd（桩侧），其中ap=1.8～2.0，as=0.6～0.7，n—桩侧注浆断面数，d—桩径（m）

实际工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等原因适当调整，并通过现场试注浆较终确定。
 

三、注浆过程自动化智能控制

是减少注浆过程人工操作的不确定干扰原因，注浆过程实行自动化智能控制，水泥浆用量和注浆压力等施工参数可即时监控，即时上传共享。

自动控制系统及数据传输设备：水、水泥用量通过流量计直接通过电脑程序自动控制，压浆过程中压浆压力及水泥浆流量采用压力传感器、流量计通过程序即时监控，数据可以即时上传到计算机和手机。

四、适用范围

适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。