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焊条烘干的原因？

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并*产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取

焊条烘干时应注意如下事项：

1）低氢型焊条在常温下**过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜**过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

★新凯检测技术★汪经理，杭州新凯检测技术有限公司专业从事浙江X射线探伤机,|浙江超声波探伤仪,浙江超声波测厚仪,浙江涂层测厚仪,浙江光洁度仪的生产和销售。

涂层测厚仪工作原理

测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面，因此产生一个闭合的磁回路，随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变，该磁回路将产生不同程度的改变，从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，该距离即所测的涂层厚度。

根据以上测量原理制成的测厚仪一般会分为以下五种类型：

（1）磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢、铁、银、镍。此种方法测量结果精度高。磁性（磁阻式和磁力式）覆层厚度测量仪和电涡流式覆层厚度测量仪。

（2）涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。

（3）超声波测厚法：该类型测厚仪适用于多层涂镀层厚度的测量或者前两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵、测量精度也不高，目前国外个别厂家有这样的仪器，国内暂时没有投入生产。

（4）电解测厚法：不同于以上三种方法，需要破坏涂镀层，属于有损检测。测量方法比**种麻烦，并且精度也不高。

（5）放射测厚法：此方法依据放射源检测，并且仪器价格非常昂贵（一般在 10 **民币以上），适用于一些特殊环境，各项技术参数要求相对较高，使用范围相对狭窄。

目前，国内使用较为普遍的是磁性法和涡流法的测厚仪，测量方法无损伤，既不破坏被测工件覆层也不破坏基材，仪器本身体积小巧，测量范围宽、使用操作简便、适用范围广，并且购置价格相对低廉，检测速度快捷。随着现代科学技术的日益进步，部分机型的测量分辨率可以达到 0.01 微米，准确度等级可达到标称示值的 1%，并且通过配备不同类型测头，可满足多种测量的需要。

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