涡流探伤的磁饱和装置

涡流检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，除复水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。

常规涡流探伤应用于非铁磁性管子，已是非常成熟的技术，它不单能探测出缺陷，并可以利用阻抗平面技术分析出缺陷所在的位置与深度。然而，将它简单地应用于铁磁性材料的钢管，却得不到预期的结果，其原因何在？这是由于铁磁性材料μ>>1，根据涡流标准渗透公式：

δ＝503.3／√fμrσ

可知在这种情况下，涡流只能集中在表面，无法渗透到材料的内部。除此以外，铁磁性材料的磁畴结构，将对涡流检测信号产生较大的干扰，足以把缺陷信号完全淹没，而无法得到有用的信息。

克服铁磁性金属磁导率对探伤影响的方法有两种：其一，采用远场涡流检测方法；其二，对钢管进行饱和磁化后再探伤。**种方法需要更新仪器，后一种方法只需在原有常规仪器的基础上增加磁饱和装置即可对钢管等进行探伤，具有投资少的优点。经过磁饱和处理后的铁磁性材料可以以非铁磁材料对待。

通常钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场，并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位，使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场，装置一般都有由铁磁性材料（如纯铁）制作的外壳。由于纯铁的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集，也被疏导到钢管的检测部位。

工程人常见的10个项目常见问题，这里有*药！

一、工期一拖再拖

问题：工程项目的最后期限总是一延再延，其原因也各式各样，其中包含计划不周、意外频发及业务复杂等。你也可以下一道死命令，需求工程项目必须赶于最后期限内完成，但是这无异于自欺欺人。

不能遵循工程项目的进度安排或者者不断将工程项目延期，将会导致工程项目团队成员的行为变得非常糟糕。如果你的团队总是一而再再而三地贻误工程项目期限，你凭什么认为他们会改变这种行为？这些问题是贯穿于整个工程项目，还是仅局限于工程项目早期的几个过程？谁应该该为此负责？没有工程项目较终期限也意味着纪律涣散，缺乏约束。

方法：工程项目经理可以将可交付结果分解开来，需求工程项目团队每两个星期就要完成一部分有价值且可衡量的结果。这样结果会逐渐越积越多。
  

二、需求不断改变

问题：即使大家都尽了较大的努力，还是有很多因素会导致工程项目需求经常发生变动。例如，提出新的想法；原计划考虑不周；业务的利益相关者改弦更张等。关键是要搞明白，是需求发生变动了、被修改了，还是有所补充与完善，抑或者是被其他需求所取代。

如果某人一直于改变主意，那你就要怀疑他是否真的知道自己要的是什么。这种症状是工程项目出现问题的征兆，预示着于工程项目预备过程就有可能蕴藏着深层次的矛盾与问题。也许是对工程项目的预期不明朗，或者者真正的决定者没有参与工程项目的决定，或者者真正的利益相关者并没有被识别出来。

方法：需求不断发生变动，背后的动机是为了使客户与用户满意。于工程项目启动之初，即应该明确变更流程是怎样的操作的，以及何时需要应该用这*程。使相关方了解，未来的需求变更将需求工程项目团队再次发布工程项目信息。