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铜管涡流探伤

无氧铜管、精炼铜管和铜合金管，材料中含铜量占较大比例的管子，统称为铜管，它们具有优良的导电性能和导热性能。所以，发电厂里的各种零部件、化工设备中的热交换器配管，以及空调装置中的冷却管道等，往往采用这种类型的铜管。

（1）探伤方法及装置

铜和铜合金管的涡流检测方法，按使用的探头形式分类，有穿过式线圈法、旋转式点探头法、内插式线圈法三种。

由于铜和铜合金管的生产速度较高（有100米／分以上），所以特别适合于穿过式方法的涡流检查。除了可做成品阶段的探伤外，因为生产过程中管的尺寸变化、材质温度变化等对探伤的影响都很小，所以也很*在中间品阶段进行探伤检查。中间品阶段的探伤一般是放在热处理之后定尺切断之前进行。铜及铜合金的穿过式探伤一般使用自比式线圈，这种线圈对沿管线方向分布的长条状缺陷的检出灵敏度较低。

穿过式的探伤装置包括：涡流探头，涡流探伤仪，打标装置，报警，好坏管的分料机构。如果是离开生产作业线的探伤，还应包括传送装置和上下料机构等。

（2）对比试样

铜及铜合金管涡流探伤使用的标准样管的人工缺陷通常采用国家所规定的标准。穿过式探伤使用的人工缺陷大都是通孔或半通孔。

对于一般的穿过式涡流探伤，需要确定的检测参数有探伤速度、填充系数、探伤频率、放大器增益、检波相位、滤波频带、报警电平等。对于铜及铜合金管的涡流探伤，由于它们的材质特性和较高的探伤速度，所以在上述诸条件中，探伤频率和填充系数的选定尤为重要。

①探伤频率的选择

探伤频率与检出缺陷灵敏度关系较大，在选择探伤频率的时候，除了要考虑所需检出缺陷的位置（内壁或外壁）、形状和大小，还要兼顾考虑检测线圈的长度、探伤速度等因素。

经验告诉我们，对于铜和铜合金管的探伤，在采用穿过式线圈时，探伤频率一般选择在1~100kHz范围。

无损检测人员

按相关的无损检测人员资格鉴定与认证程序培训*，获得相应的检测技术资格各个级。

无损检测文件体系

检测技术规范及检测技术检测技术文件

包括渗透检验、磁粉检验、变形金属的超声波检验、射线检验、胶接结构的超声波检验、复合材料制件及结构的无损检验、涡流检验、铝合金电导率检验各个文件；超声波检验图表（检测技术卡）、零件X射线检验图表（检测技术卡）、零件磁粉检验图表（检测技术卡）。

管理文件

包括无损检测人员资格与认证、无损检测技术控制、无损检测技术文件编制与管理、不合格品管理、无损检测技术辅助材料验收及管理指明。

设备

根据检测对象引进相应的无损检测设备，这个能力应达到检测需求并经校验合格。

检验材料

检验用材料应具有相应的资质证明文件，若有文件需求必须采用合格供应商目录内的材料。