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• 探伤磁粉操作步骤

• 第一步：预清洗所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质第二步：荧光磁粉LY-20A酒泉代理商缺陷的探伤磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。第三步：探伤方法的选择湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液

• 食品级乳化剂化妆品级染料，可用于口红，气味清新宜人。性能特点：达到着色探伤剂的较高级灵敏度（2级），渗透剂色泽鲜明，安定的磁粉浓度—磁粉粒子非常轻,不易残留堆积于磁粉探伤装置的循环路径显像剂成膜均匀细腻，色泽洁白，对比强烈，渗透剂、显像剂都具备优异的可除去性，较易水洗，省时省力省成本，**慢挥发速度，不干燥、不析出，长时间保持润湿状态。

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焊条烘干的原因？

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并*产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取

焊条烘干时应注意如下事项：

1）低氢型焊条在常温下**过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜**过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

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