超声波探头
(1)探头频率的选择
a.对于小缺陷、厚度不大的工件,宜选择较高频率
b.对于大厚工件、高衰减材料,应选择较低频率
如对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等,一般选用较高的频率,常用2.5~10MHz;对于晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率,常用0.5~2.5 MHz。
(2)探头带宽的选择
探头发射的超声脉冲频率都不是单一的,而是有一定带宽的。
a.宽带探头的脉冲宽度较小,深度分辨力好,盲区小,但由于探头使用的阻尼较大,通常灵敏度较低.
b.窄带探头则脉冲较宽,深度分辨力差,盲区大,但灵敏度较高,穿透能力强。宽带探头由于脉冲短,在材料内部散射噪声较高的情况下,具有比窄带探头信噪比好的优点。对晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用宽带探头。
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光泽度和光洁度的区别
在机械加工过程中,经常会遇到光泽度与光洁度两个概念,大多数时候,我们会将两个概念混淆。其实光泽度与光洁度是不一样的概念,而光洁度又影响着物件的光泽度。
首先,表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念,表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨,中国80年代后采用表面粗糙度,而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后,表面光洁度已不再采用。
表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表。粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照,所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。
表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱,以肉眼看去,表面漫反射强烈,则更接近镜面效果,则光泽度高,反之,表面漫反射弱,则光泽度低。
因此,光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。
表面粗糙度(Surface Roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。
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