金华射线剂量警报仪-杭州新凯检测-杭州超声波探头详细内容
超声波探伤技术在机车检测方面的应用(**篇)
1.超声探伤技术在高速钢轨检测中的应用
我国铁路运营线路近七万公里,而且铁路正在向高速、重载的方向发展。**期服役的钢轨数量很大,线路上的钢轨在承担繁重的运输任务过程中,不免要产生各种肉眼能看见及看不见的损伤如侧磨、轨头压溃、剥离掉块、锈蚀、核伤、水平裂纹、垂直裂纹、周边裂纹等。
当被检钢轨内部有一个裂纹缺陷(或其他缺陷),将超声波探头放在被检钢轨的某一表面部位(该面称作探伤面、检测面),探头向被检钢轨发射超声波信号,超声波穿过界面进入被检钢轨内部,在遇到缺陷和两介质的界面时都会有反射,反射信号被探头接收后,通过探伤仪内部的电路转换,就可以把缺陷信号和底波信号形象地显示出来,如图4所示。根据超声波的声程推算,就可以轻易地将缺陷信号和底波信号区分开,然后通过超声波试块进行定标,就可以实现对钢轨缺陷的定位和定量。
自动洗片机对胶片的加工程序
①显影——将X线胶片从送片口推送入机内,胶片先触动微动开关,后被自动输送辊轴夹住后,自行进入显影槽,自动补充系统根据胶片长度或面积,向显影槽内补充新液。
②定影——胶片显影后,在辊轴传送下,直接进入定影槽,胶片所携带的显影液,被具有弹性的橡胶辊轴挤出。
③水洗——胶片自定影槽出来后,自动传送到水洗槽,由流动清水洗涤,胶片在辊轴带动下,不断上下活动,从而增强了水洗效果。
④干燥——胶片水洗后经辊轴挤压后,自动进入干燥程序,干燥温度设置在干燥温度40~65 ℃。干燥后,胶片被传送到出片口的收片槽内。
(3)自动洗片机的管理
自动洗片机的管理内容包括清洁管理、水质管理、电气管理、药液管理(关键,尤其是显影液和定影液的更换时间)和冲洗影像质量评价。
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