1、探头接触面有一定磨损。常用测厚仪探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
2、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及**表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
3、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100℃,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温**探头和高温耦合剂(300-600℃),切勿使用普通探头。
4、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量**定要正确识别材料,选择合适声速。
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涂层测厚仪工作原理
测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面,因此产生一个闭合的磁回路,随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变,该磁回路将产生不同程度的改变,从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,该距离即所测的涂层厚度。
根据以上测量原理制成的测厚仪一般会分为以下五种类型:
(1)磁性测厚法:适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢、铁、银、镍。此种方法测量结果精度高。磁性(磁阻式和磁力式)覆层厚度测量仪和电涡流式覆层厚度测量仪。
(2)涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量,此种方法较磁性测厚法精度低。
(3)超声波测厚法:该类型测厚仪适用于多层涂镀层厚度的测量或者前两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵、测量精度也不高,目前国外个别厂家有这样的仪器,国内暂时没有投入生产。
(4)电解测厚法:不同于以上三种方法,需要破坏涂镀层,属于有损检测。测量方法比**种麻烦,并且精度也不高。
(5)放射测厚法:此方法依据放射源检测,并且仪器价格非常昂贵(一般在 10 **民币以上),适用于一些特殊环境,各项技术参数要求相对较高,使用范围相对狭窄。
目前,国内使用较为普遍的是磁性法和涡流法的测厚仪,测量方法无损伤,既不破坏被测工件覆层也不破坏基材,仪器本身体积小巧,测量范围宽、使用操作简便、适用范围广,并且购置价格相对低廉,检测速度快捷。随着现代科学技术的日益进步,部分机型的测量分辨率可以达到 0.01 微米,准确度等级可达到标称示值的 1%,并且通过配备不同类型测头,可满足多种测量的需要。
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